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信息来源：金陵晚报节选
编者按
年是中华人民共和国成立70周年，是全面建成小康社会、实现第一个百年奋斗目标的关键之年。回首振奋人心的成绩，展望催人奋进的目标，我们怀揣希望再次出发。即日起，金陵晚报、紫金山新闻推出“壮丽70年·奋斗新时代——推动高质量发展调研行”专栏，报道南京市经济发展过程中的创新实践和典型经验。
□紫金山/金陵晚报记者 朱佳玮 余梦娇
在智能化趋势面前，传统电力行业也在奋力转型。那么“智能工厂”到底是什么样子的？都有什么样的科技创新？近日，紫金山记者来到南京江宁开发区南瑞集团和南京国电南自自动化公司，一起来探寻一下。
机械手代替传统人工操作
在南京国电南自自动化公司的生产车间，记者看到调整后的生产线上工人数量骤减，从组装到打包，昔日厂房里人头攒动的景象已看不到了。那么“智能车间”里都是怎样进行生产工作的呢？
国电南自工程服务部负责人介绍道，“我们可以看到车间里有不少六轴的机械手，它们主要用来进行继电器启动电压的自动筛选。机器每天可以24小时工作，而原先的人工只能每天工作8小时。运用了机械手之后，不光速度快，而且测试数据都能同步上传系统，大大节省了时间。综合效率比原手工筛选提高%，精确度由原来的95%提高到%。”
“滴——滴——滴！”在参观过程中，突然车间的生产线上一台机器突然发出了警报声。原来之所以会发出警报声，是因为生产的某个产品没有通过机器的检验。
负责人表示，“原先我们需要每一个小时派人，来生产线取生产好的产品，然后再一个个人工检测。现在则不同了，生产线上完成的产品，可以直接在生产线上进行产品检测。刚才那个滴滴响的，就是不合格的产品，需要退回重新制作。”
据了解，智能工厂全线投产后，总体生产效率提高42.48%。
目视化绩效树让工作效率大涨
在车间走访过程中，一个目视化绩效树的场景吸引了记者的注意。只见大屏上是一棵树，树上挂着很多小标签，有的小标签边缘是绿色的，而有的则是红色的。这到底是什么呢？有什么应用呢？
南自自动化总经办副主任刘微介绍，“其实这是一个类似于OA的办公系统，我们叫它Here系统。它根据公司对于绩效的管理，提取了很多的kpi，每一个标签都是通过系统自动集成和计算的。所有的管理人员和员工都可以通过绩效树看到每个月，甚至每一天自己经营变化的状况。”
记者了解到，如果看到绩效树上的某块图标变成红色了，领导就要及时去
刘微表示，Here系统是自行研发的系统，因为传统的手工做法已经不适合现在的智能车间，所以在年进行开发和使用。Here系统接口已经接入了
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